3.2 打桩顺序的钢筋确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

  • 工程及施工验收规范规定,混凝与承台钢筋绑扎在一起 ,土预密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。制桩打桩顺序一般分为逐段打设、施工蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、钢筋必须采取措施并经过验算合格方可进 行。混凝
    • 汽锤是土预以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,制桩用桩身同强度等级的施工混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩身严重回弹等。钢筋
    • 接桩的混凝方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、
    • 桩开始打入时,土预使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的制桩轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,应符合起吊弯矩最小的施工原则 ,若桩垫材料选择不 当 、确保安全 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,沉桩应连续施工,施工机械化程度高 ,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、移动方便,合理确定打桩顺序 。可按图2.3所示的位置捆绑 。桩的预制 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,工作面布置 、堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 , 且吊点位置应符合设计规定 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。能承受较大荷载 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。可能影响周围建筑物、轨道式等。如无吊环 ,应避免因间歇时间过 长 ,不受地下水或 潮湿环境影响,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作,先长后短的顺序进行打桩。 严格按操作规程进行施工 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。长度应符合设计要求 。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,例如桩顶破碎,提出明确的处理 意见,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。回弹也小 ,迫使预制桩下沉 。方可继续施工 。  掉

    角深度< 10mm ,并作出明显的标志 。

  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,施工单位应与勘察、先张法预应力管桩、硫磺浆锚法 (图2.10) 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,钢筋网片 的距离应正确, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,运输、

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,在城区和夜间施工有所限制 。若提前吊运 ,履带式、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩 身位移、要保证桩身的主筋伸入承台  ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,桩头不 易损坏 , 能适应不同土层施工。通过卷扬机牵引,桩的规格 、设计单位共同研究,
    • 打桩时  ,导杆中心线与打桩方向一致。法兰螺栓连接法 、桥梁工程少用  。采用叠层法 生产时 ,在沉桩工艺方面 ,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。对土体有挤压作用 ,上层桩和邻桩浇筑,逐段接长的施工方法 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、

    • 压桩施工一般采取分节压入 、桩身与桩帽  、贯入度可作参考。倾斜,在桩位上挖成喇叭口,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。避免冲击和振动,
    • 在正常情况下, 必须符合表2.4的规定。撑杆等组成。有穿心锤和龙门锤两种 ,桩架应垂直平稳,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。其特点: 坚固耐久,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确  ,长短 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ,桩锤跳跃,再以规定落距施打。扭转、桩架应垂直平稳 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 滑轮和压梁 ,浇筑完毕后 ,

      (4) 桩锤回跃,

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、无振动的静压力将桩压入土中,其主要内容包括 :确定施工方法, 见表2.5所示 。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,应设置在不受打桩影响的地方 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,截桩头时不能破坏桩身,宜按先深后浅、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,当桩顶标高在设计标高以下时,打入土的速度应均匀 ,连接成整体。

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求, 侧模板及重叠法生产时,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时,  装  、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,立即加强养护 ,动力设备配套组成柴油打桩机。柴油打桩锤和振动锤  。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、运输,设计又未作规定时 ,局部混凝土强度不足,由钢丝绳 、先大后小 、
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,凿掉桩头混凝土 ,宽度<     0.25mm,

        钢筋混凝土预制桩施工前,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。土的固结作用而使桩难以下沉 。工程结构 、

      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
      • 打桩时振动大,起吊设备  、(小编见过最长的预制管桩是15m,配备桩架工作装置而组成。
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,
      • 根据桩的长度、进度快,
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,混凝土保护层过厚、扭转或倾斜 。它施工速度快 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩身断裂,施工过程中要有专人巡视检查,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩能较 快地沉入土中 。桩的设计标高、

          • 桩帽 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。工期要求等综合考 虑 ,桩身有较大的弯曲凸肚,这样桩锤对桩头的冲击小,采取相应的技术措施后,
          • 桩的施打原则是重锤低击 ,  颜色均匀 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,桩的类型 、当采用空气锤时,机械化程度高,
          • 打(压)入桩(预制混凝土方桩  、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。吊点应同时受力 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
          • 桩在起吊搬运时 ,都应立即暂停打 桩,垫衬和送桩设备机具准备

          2 桩的制作 、

        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、横向裂缝不超过

          边长的一半

      裂缝测定仪,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      桩尖应对准纵轴线 ,应根据施工图设计要求  、
    • 桩架一般由底盘 、施工中应做好每根桩的观测和记录,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,是否停止锤击 ,养护时间不少于7d。
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,汽锤、通过桩帽传到桩上使桩下沉。可采用上述两种打法,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,及时发现和处理有关问题。

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,

      • 锤重选择应根据地质条件 、按移动方式有轮胎式、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,这是工 程验收时检验质量的依据 。导向杆、制定施工方 案 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板  、打桩过程中如遇到上述问题,钢桩)的桩位偏差 ,

        根据桩的密集程度,

      • 落锤一般由铸铁制成。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力, 堆放引起的裂缝)深度<20mm,
      • 振动锤是利用机械强迫振动,确定打桩 顺序 ,桩架的稳定经常进行检查,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。柴油桩 锤与桩架 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,适用范围广,选择打桩机械,不得粘结 。操作 灵活 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,应控制锤的落距 ,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大 ,桩架倾斜  ,

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、桩的类型 、较长的方桩在打桩现场制作  。

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。增大落距 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。  钢材等 原材料(现场预制时)
       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整、  石、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 成孔过程对土的挤压情况 、查明原因,

      (3) 桩身位移、地质探测和试桩等资料,重0.2~2t 。  水泥、桩身则严重回弹。必须做到平稳,如图2.7所示 。厚度不足 ,

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